影响吹塑制品质量好坏的原因分析

　　1、影响吹塑制品质量好坏的因索主要有材料、设备、吹塑工艺及必一BSports等  ，而出现渗漏、爆裂的原因也与这几方面有关 。
2、材料:用作中空吹塑成型的塑料应具有的特性主要是耐必一BSports应力开裂性好  ，即与表面活性剂溶液接触时  ，在应力作用下应具有防止龟裂的能力;以及抗冲击性能好 。
因此  ，所用塑料的分子要稍高一些  ，以满足这些性能的需要  ，PET分子量一般为2500～50000  ，吹塑瓶所用材料的分子量在31000～50000较合适  ，特性粘度为0.78 ～0.85cm3/g,若粘度太高  ，则不易吹塑成型;粘度太低  ，则耐开裂性能差  ，甚至材料变脆  ，轻轻击打底部即可开裂 。
3,瓶坯:瓶坯的好坏是影响吹塑瓶成型质量的重要因素  ，瓶坯成型不好  ，就不能吹出好瓶子 。瓶坯影响瓶子爆裂 。渗漏的因素有:
(1)二次料比例太高：二次料添加比例一般不超过10%  ，最好能控制在5%以下 。
(2)瓶坯成型时底部冷却不好：注点长度不超过2mm 。太长不易定位  ，中心点偏斜  ，内陷壁厚的1/3  ，中心点薄  ，耐压性能差;晕斑区域最大直径不应超过10mm  ，一般在6mm以下 。
(3)瓶坯的使用：由于PET分子链比较刚硬  ，不易取向  ，结晶  ，强迫取向后不易松弛  ，制品内往往残留一定的内应力  ，因此瓶坯制成后应至少间隔48h以上才能用于吹塑  ，最长时间不应超过半年 。
4、吹塑工艺：由于瓶的形状  ，尺寸不同  ，瓶坯每部分拉伸程度也不同  ，所以加热时每部分所需加热量也不同  ，吹塑瓶坯一般用红外线灯管加热  ，红外线有自身的波长  ，灯管的输出功率对其波大有较大影响  ，功率越大  ，波长越短  ，对瓶坯的渗透就越好  ，瓶坯的加热状态就越好  ，加热区域设定灯管加热比小于65%时可关闭一支灯管提高其加热比15%～20% 。
吹塑瓶产生爆裂、渗漏的工艺上的原因是底部成型不好  ，主要有底部超重中收点过厚中心点周围过渡区厚  ，这些缺陷可通过加工灯管  ，提高相关区域温度提高设定温度提高预吹压力等措施来解决 。
5、必一BSports：PET分子中的醋基具有亲水性.对碱敏感  ，易水解  ，使分子量大幅度下降  ，制品发脆  ，出现爆裂  ，渗漏现象在高温条件下  ，上述现象更易发生  ，因此 吹塑瓶的生产或罐装更易发生  ，因此 吹塑瓶的生产或灌装应避免高温.PET有一定的吸水性  ，且饮料灌装后的包装物多为纸箱  ，纸箱内含有碱性物  ，受潮或雨淋后同样可引起吹塑瓶的水解  ，长期存放时有诊漏  ，爆裂现象的产生  ，因此应尽量缩短 吹塑瓶灌装前的存贮时间 。