湛江吹塑产品需要模具要求有哪些

　　第一  ，湛江吹塑产品应具有突出的热稳定性；注塑模具零件形状往往比较复杂  ，淬火后很难加工 。所以要尽量选择热稳定性突出的 。模具热处理后成型加工时  ，线膨胀系数小  ，热处理变形小  ，温差引起的氧化皮变化率小  ，金相组织和模具氧化皮稳定  ，模具氧化皮可以减少或不加工  ，能保证模具氧化皮精度和外观粗糙度要求 。

第二  ，吹塑产品要有优良的可加工性；除了EMD处理  ，大多数吹塑模具需要一些切割和钳工修理 。为了延长刀具的使用寿命  ，改善切削性能  ，降低表面粗糙度  ，吹塑模具钢必须具有适当的硬度 。

第三  ，吹塑产品要有令人满意的外部硬度和耐磨性；吹塑模具的硬度通常在50-60HRC以下  ，热处理后的模具应具有满意的外部硬度  ，以保证模具具有满意的刚性 。在工作中  ，由于吹塑的填充和流动  ，模具必须接受较大的压应力和摩擦力  ，因此要求模具坚持形状精度和尺寸精度的稳定性  ，以确保模具具有令人满意的使用寿命 。模具的耐磨性取决于钢的化学成分和热处理硬度  ，因此提高模具硬度有利于提高其耐磨性 。

第四  ，湛江吹塑产品要有突出的抛光功能；高质量的吹塑产品要求型腔表面的粗糙度值较小 。比如注塑模具型腔外表面粗糙度值请求小于Ra0.1～0.25的水平  ，光学面则请求Ra<0.01nm  ，型腔须进行抛光  ，减小外表粗糙度值 。为此选用的钢材请求资料杂质少、安排微细均一、无纤维方向性、抛光时不该呈现麻点或桔皮状缺点 。